激光切割加工用無(wú)形光束代替傳統機械刀，精度高，切割速度快，不限于切割圖案，自動(dòng)排版節省材料，切口光滑，加工成本低。金屬激光切割機被廣泛使用，包括許多行業(yè)，是許多企業(yè)必備的設備之一。

    激光切割機是鈑金加工的工藝革命，也是鈑金加工的過(guò)程“加工中央”；激光切割機靈活性高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶(hù)贏(yíng)得了廣闊的市場(chǎng)。

    激光切割機能長(cháng)期保持良好的使用狀態(tài)，日常維護是關(guān)鍵，不僅能有效減少設備部件的損失，而且能延長(cháng)使用壽命。那么，管材激光切割機的正常維護過(guò)程是什么呢？

管材激光切割機保養日常

激光切割機的正常維護工藝：

1.清理除塵裝置

    長(cháng)期使用激光切割機除塵裝置，風(fēng)機內會(huì )積聚大量固體灰塵，造成噪音大.氣味和排氣不暢。處理方法：關(guān)閉電源，卸下風(fēng)機上的進(jìn)出風(fēng)管，清理灰塵，倒置風(fēng)機，拔出風(fēng)葉，清理固體灰塵，恢復安裝。

2.機床灰塵.清理支撐條等

    每周都要清理機床內部的灰塵，用空氣槍清理機床內部的防塵罩、拖鏈、電氣柜和鈑金上的灰塵。清潔切割頭罩內的氣路部件和切割頭。清潔切割頭時(shí)，建議使用較小的氣壓或較遠的距離吹灰塵。清理工作臺操作導軌上的切割頭廢料和鐵渣，減少設備交換臺是鏈條問(wèn)題。

定期清理支撐條的鐵渣。工作臺上的鐵渣足夠多，會(huì )導致板材擺放不均勻，切割時(shí)會(huì )抖動(dòng)，導致切割板材的穩定性和反面的反渣。當支撐臺長(cháng)期切割損耗較大時(shí)，會(huì )出現限位報警。建議提前制作支撐臺，及時(shí)更換。

3.清潔和加油機床導軌齒條

    導軌.線(xiàn)軸是激光切割機的核心部件之一，具有導向和支撐作用。為保證加工精度，需要導軌.直線(xiàn)具有較高的導向精度和良好的運動(dòng)穩定性。激光切割機在加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，長(cháng)期沉積在導軌上.線(xiàn)軸表面對設備的加工精度影響很大，齒輪齒條每季度都需要維護。

管材激光切割機保養日常

    打開(kāi)防塵罩，清理齒條和導軌上的油污和異物。建議用柴油清洗導軌盒齒條，然后移動(dòng)機床清洗滑塊內的異物。清洗后，擦拭多余的柴油，涂上一層齒輪潤滑油。定期檢查設備油壺內的潤滑油是否低于報警線(xiàn)，并及時(shí)添加潤滑油，避免長(cháng)期無(wú)油造成設備磨損和精度變化。

4.冷水機組的換水和清洗

    循環(huán)水的水質(zhì)和水溫直接影響激光器和切割頭的使用壽命。注：冷水機維護必須在關(guān)閉冷水機電源至少5分鐘后進(jìn)行，以避免噴水和觸電的風(fēng)險。每周檢查濾網(wǎng)和散熱器，清理上述灰塵和異物；檢查水箱液位，低液位及時(shí)補水；設備外部除塵和污水。每季度檢查和更換介質(zhì)（蒸餾水）；檢查和清理液箱內的污垢，確保良好的制冷效果；必須更換PP棉花，更換樹(shù)脂罐。