當激光切割機的切割，只要正確操作之后，不會(huì )有什么大問(wèn)題，切割效果好。在使用該設備進(jìn)行加工和切割時(shí)，如果有毛刺和爐渣的懸掛，則必須加以注意。關(guān)鍵是找出問(wèn)題的原因并及時(shí)解決。

毛刺如何產(chǎn)生?

實(shí)際上，毛刺是金屬材料表面過(guò)多的殘留顆粒。激光切割機在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化蒸發(fā)，達到切割的目的。

氣化是在工件的照射面氣化后吹掉工件表面的爐渣。如果不使用氣體，冷卻后爐渣會(huì )在切割面上形成毛刺。因此，氣體的純度應該很高。您可以選擇更高質(zhì)量的氣體供應商。氣體的純度非常重要。不要使用氣瓶，因為兩次充裝后，純度不好，并且浪費了氣體。

另一個(gè)原因是設備本身的質(zhì)量問(wèn)題以及參數設置因素，因此，客戶(hù)在購買(mǎi)激光切割機時(shí)，應讓有經(jīng)驗的操作員調試設備。因此，有必要調整切割參數以及氣壓流焦距的切割速度。有必要多次調整切割速度。機床提供的參數不能切割高質(zhì)量的工件。

如果材料中有毛刺，則該材料可能在質(zhì)量上存在缺陷。毛刺越多，質(zhì)量越低。

一般來(lái)說(shuō)，激光切割機中存在毛刺時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查和解決：

1.激光切割機的輸出功率不足。

解決方法：檢查激光切割機是否正常工作。如果異常，則需要及時(shí)維修。如果正常，請檢查輸出值是否正確。

2.光束焦點(diǎn)的上下位置有偏差。

解決方法：根據偏移位置調整聚焦位置。

3.切刀的氣體純度不足。

解決方法：換氣。

4.切刀的線(xiàn)切割速度太慢。

解決方法：及時(shí)調整線(xiàn)切割速度。

5.切割器的激光束偏移。

解決方案：調試焦點(diǎn)并及時(shí)調整

光纖激光切割機是一臺精密的機器，經(jīng)常會(huì )因數據錯誤而引起其異常操作，因此應嚴格工作，減少錯誤。

一些小問(wèn)題是可能導致激光切割機上產(chǎn)生毛刺和熔渣的因素，因此我們希望在遇到此問(wèn)題時(shí)能夠解決這些問(wèn)題。