激光切割機在電器行業(yè)主要用于外觀(guān)鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進(jìn)行切割加工?，F如今，很多電器廠(chǎng)采用這項新技術(shù)之后，提高了產(chǎn)品質(zhì)量降低了生產(chǎn)成本，減輕了勞動(dòng)強度，改進(jìn)了傳統的板材加工工藝，收到了較好的生產(chǎn)效益。

電器行業(yè)板材加工工藝現狀

電器產(chǎn)品中，金屬板材加工的零件幾乎占所有產(chǎn)品零件的30%以上。傳統的下料、切角、開(kāi)孔和修邊等工藝較落后，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本，其原由分析如下：

1.采用傳統的沖床加工需要大量的模具。電器產(chǎn)品的零件開(kāi)孔尺寸多，形狀各異，單件和非標產(chǎn)品特別多。模具造價(jià)高，制作周期長(cháng)，不利于單件和非標件生產(chǎn)。

2.采用手提式曲線(xiàn)鋸進(jìn)行開(kāi)孔，不但切口質(zhì)量差，尺寸精度不易控制，而且勞動(dòng)強度大，噪聲大，生產(chǎn)效率低，耗費鋸片多。

3.近幾年有的企業(yè)從國外引進(jìn)“多工位數控沖床”，這雖然代替了沖床沖孔，但是價(jià)格昂貴，而且噪聲大，切斷面有接痕，沖頭有依賴(lài)外國進(jìn)口。每臺多位數控沖床至少需要十六付沖頭，每付沖頭價(jià)格為3000美元，而且沖頭需要經(jīng)常更換，更不經(jīng)濟。